精密鑄件其整體或局部的收縮，對模具的包緊力過(guò)大、或包緊力的大小分布不均衡、不合理，鑄件都會(huì )因粘模出現變形、裂紋、斷裂；甚至出現鑄件粘到定模、或鑄件粘到動(dòng)模頂不出來(lái)的現象。
1、精密鑄件的整體或局部，對定模的包緊力大于對動(dòng)模的包緊力，開(kāi)模時(shí)鑄件會(huì )滯留，因此會(huì )出現粘定�，F象。
2、脫模時(shí)，如果鑄件的各部位對動(dòng)、定模上的包緊力受力不均勻，會(huì )使鑄件在脫出時(shí)發(fā)生偏、歪、斜的現象；而且鑄件對定模包緊力大的部分，還有可能粘留到定模上。
3、如果定模模具溫度過(guò)低，或動(dòng)模模具溫度過(guò)高，會(huì )使鑄件收縮時(shí)對定模的包緊力大于對動(dòng)模的包緊力。
4、模具脫模劑濃度過(guò)低、脫模劑的脫模性不好、對定模噴涂脫模劑不到位、脫模劑的用量不足，這些都會(huì )影響精密鑄件的脫模性。
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